Qúa trình mạ kẽm là gì ? Là quá trình phủ một lớp kẽm lên bề mặt sản phẩm chất liệu thép. Qua đấy tạo một lớp màng kẽm bao phủ bề mặt sản phẩm. Tăng khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn hóa học. Tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm .
Kẽm là gì ? Tại sao Kẽm được sử dụng làm vật tư mạ.
Kẽm là gì ?
Tính chất hóa học : Kẽm có ký hiệu hóa học là Zn . Có hệ số nguyên tử là 30.
Tính chất vật lý : Màu trắng xanh, cứng, nhưng nhiệt độ nóng chảy thấp, khoảng 500 độ C. Độ dẫn điện thấp.
Tại sao lại là mạ kẽm ?
Dựa vào tính chất của kẽm là dễ nóng chảy nhưng chịu được ooxxi hóa tốt. giá cả khối lượng kẽm cũng rất rẻ. Qúa trình đun sôi kẽm cũng mất ít chi phí hơn ( Nóng chảy ở nhiệt độ 500 độ C, Nhiệt độ sôi là 900 độ C.
Vậy nên khi dùng kẽm để mạ sản phẩm chúng ta có được hiệu quả chống ăn mòn tốt, màu sắc đẹp cho sản phẩm, hơn hết là chi phí tiết kiệm.
Các sản phẩm được mạ kẽm là gì ?
Hiện nay có rất nhiều sản phẩm được ứng dụng quy trình mạ kẽm trước khi đưa ra thị trường. Vật liệu chủ yếu bằng thép đen. Những sản phẩm này đều có hình thức đẹp , bền màu theo thời gian. Các sản phẩm đấy gồm :
- Van đường nước.
- Phụ kiện đường ống ( Côn ,co, cút, tê, rắc co, măng sông… )
- Vật dụng sản xuất
- Mặt bích mạ kẽm
- Ống thép nhúng nóng
- Chi tiết trang trí
Qúa trình mạ kẽm là gì, diễn ra như thế nào ?
Bản chất quá trình mạ kẽm là chúng ta đun sôi kẽm ở nhiệt độ cao trong bể chứa. Sau đấy nhúng sản phẩm cần mạ vào bể chứa, để cho sản phẩm được bao phủ một lớp kẽm trên bề mặt. Cụ thể các quá trình được diễn ra như sau :
Làm sạch bề mặt sản phẩm trước khi mạ .
- Bề mặt có chứa tạp chất , lớp dầu chống gỉ cũ cần được loại bỏ. Chúng ta có thể dùng nước hoặc các chất hóa học như Axit hydrochloric ( Đây là mộ chất của HCL và nước , dung dịch này được sử dụng nhiều vì có thể tái sử dụng nhiều lần )
- Nếu trong trường hợp sản phẩm có lớp cabon oxit trên bề mặt thì chúng ta dùng phương pháp điện phân.
- Đối với vật liệu là thép cán nóng thì phương pháp phun cát được sử dụng để làm sạch sau đấy dùng axit.
Lưu ý : ở các bước này , người vận hành cần có trang bị bảo hộ lao động .Tránh ăn mòn hóa học, nguy hiểm sức khỏe.
Nhúng dung dịch phụ trợ
Đây là bước nhúng sản phẩm vào các dung dịch để tăng độ kế dính cho quá trình mạ kẽm.
- Dung dịch được sử dụng là ZnCl2 ( Kẽm CLORUA ) Với NH4CL (Amoni clorua) hàm lượng 13% .
- Tỉ lệ cần thiết là Sắt < 0,15 .
- Nhiệt độ dao động từ : 60 độ C -80 độ C
- Thời gian nhúng là : 3 phút
- Sau quá trình này sản phẩm đợi làm khô rồi bắt đầu mạ.
Quá trình mạ kẽm
- Cho kẽm vào bể nóng chay, điều chỉnh nhiệt độ ở khoảng 450 độ – 470 độ,
- Khhi đấy kẽm sẽ chuyển sang dạng lỏng.
- Cho sản phẩm đã được sấy khô vào bể kẽm thời gian là 2 phút sau đấy vớt sản phẩm ra, kết hợp máy rung để loại bỏ kẽm thừa
- Nhúng sản phẩm vào dung dịch Cr2O3, Cr(OH)3 , CrF3 … ( Cromate) nồng độ 1% để tạo lớp màng phủ chống oxi hóa cho sản phẩm. Thời gian nhúng là 30s. Sau đấy làm nguội sản phẩm
Kiểm tra sản phẩm sau quá trình mạ kẽm
Sản phẩm sau khi trải qua quá trình làm nguội sẽ được kiểm tra lại một lần nữa. Với sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đóng gói vận chuyển đến bộ phận kinh doanh. Nếu sản phẩm không dạt yêu cầu sẽ phải làm lại một lần nữa với các quá trình như trên. Phương pháp kiểm tra ở đây là chúng ta dùng mắt thường hoặc thước đo để đo độ dầy lớp kẽm mạ.
Các lỗi sảy ra của sản phẩm sau khi mạ kẽm
Các sản phẩm sau khi mạ rất dễ bị lỗi, nguyên nhận khách quan có thể do số lượng sản phẩm lớn, nhưng nếu như chúng ta tiến hanhf không đúng kỹ thuật rất dễ gây ra các tình trạng sau :
- Lớp mạ bị rỗ, không đều : Kẽm chưa đạt nhiệt độ sôi cần thiết, độ rung sau quá trịnh mạ lớn .
- Bề mặt nâu ,sạm đen : Độ Ph thấp, Kẽm không ngyên chất
- Lớp mạ bị cháy ; Nhiệt đô quá cao
- Lớp mạ mỏng : Do lượng kẽm bị thiếu hụt
Tất cả các sản phẩm này cần được trả về xưởng sản xuất , bắt đầu các công đoanh lại từ đầu vì không đạt yêu cầu kỹ thuật .
Hiện nay công ty chúng tôi đang cung cấp rất nhiều các sản phẩm mạ kẽm như : Côn thu mạ kẽm ( Lắp ren, hàn.) Cút mạ kẽm ( Ren, hàn ) Mặt bích … Bạn có nhu cầu về vật tư ngành nước mạ kẽm vùi lòng liên hệ với chúng tôi theo số : 0967.33.43.83 để được tư vấn, báo giá !
Xin cảm ơn các bạn đã theo dõi !
Nguồn : Vandongho.vn
